THE ART OF SLOWING DOWN

Im Jahr 1983 fertigten wir die weltweit erste genutete Bremsscheibe, aus der sich unser heutiges Sortiment an Hochleistungsbremsscheiben entwickelt hat.

Jede einzelne unserer Scheiben wird aus Guss- oder Stahlrohlingen von höchster Qualität hergestellt, bevor sie wärmebehandelt und von Hand ausgewuchtet wird, um eine maximal glatte Oberfläche zu erzielen.

Jeder Gussrohling durchläuft zunächst strenge Qualitätskontrollen. Die anschließende Präzisionsbearbeitung der Oberflächen erfolgt durch hochmoderne CNC-Drehmaschinen und eigens von TAROX entwickelte Anlagen, wodurch eine perfekt ebene Bremsfläche mit einer Toleranz von nahezu 0,015 mm gefertigt wird. Danach wird jede Scheibe von spezialisierten Fachkräften individuell geschliffen, was ihr den unverwechselbaren Glanz verleiht. Den Abschluss jeder einzelnen Bearbeitungsphase bildet eine spannungsabbauende Wärmebehandlung, um die strukturelle Integrität des Materials zu optimieren.

Jede einzelne TAROX-Bremsscheibe durchläuft zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten eine Reihe von Wärmebehandlungen. Dieser Prozess erfolgt über Nacht, richtet die Metallstruktur aus und erhöht nachweislich die Langlebigkeit und Stabilität der Scheibe.

Optional kann mittels eines speziellen, elektronisch gesteuerten Verfahrens eine kataphoretische Korrosionsschutzbeschichtung auf die Scheibe aufgebracht werden. Diese spezielle Beschichtung auf Harzbasis entspricht dem Produkt, das auch von Automobilherstellern für Fahrwerkskomponenten verwendet wird, und schützt alle Bereiche der Scheibe, die nicht mit dem Bremsbelag in Kontakt kommen, vor Witterungseinflüssen.

Im letzten Fertigungsschritt wird die Scheibe auf speziellen hauseigenen Maschinen poliert und gewuchtet, wodurch eine perfekt ebene Bremsfläche mit einer Toleranz von nahezu 0,015 mm entsteht. Dieser Vorgang verkürzt die Einbremszeit und verleiht der Scheibe den besonderen, einzigartigen TAROX-Glanz.